Azienda

Корни компании

История Sevensedie началась достаточно давно с интуиции и таланта.

В 1965 году Диего Пива основал ремесленную мастерскую, где занимался созданием того, что умел делать наилучшим образом, а именно деревянных стульев. Очень скоро его талант, мастерство и совершенство его работы, - были по достоинству оценены!. Высокое качества продукции, готовность к совершенствованию, открытость к новым проектам, - дала возможность превратить столярную мастерскую в современное, успешное предприятие с передовыми технологиями.

Диего был вознагражден, благодаря знанию своего дела, понимаем того, что он создал что-то действительно новое и важное. Предприятие постоянно развивалось и росло, как это происходит с собственным ребенком.

О нас

Sevensedie всегда ставила и продолжает ставить на первое место людей и заслуги.

После долгих лет руководства Диего Пива принял решение передать управление своей компанией своим трем сотрудникам, которые проработали в компании длительный срок: Массимо, Федерико и Лука. На сегодняшний день именно они стоят во главе компании и поддерживают исторически-сложившуюся философию предприятия, соединяя развитие предприятия с инновационными технологиями.

С энтузиазмом и передовыми идеями, новые управляющие развили брэнд, сохраняя при этом основные принципы работы и «душу» компании. В основе которой, - традиционный итальянский стиль и детальное изучение конъюнктуры рынка.

Качество

Производственный процесс сопровождается сочетанием ручной работы и новейших технологий, что обеспечивает сокращение сроков поставки.

Сложная система управления позволяет выполнять работу с высокой точностью. Однако за каждым технологическим процессом стоят люди, благодаря которым изделия Sevensedie имеют свою творческую индивидуальность и являются уникальными.

Тщательный выбор материалов (древесина бука, тонкие волокна, эксклюзивный способ производства) - является качественной основой для создания фирменных предметов интерьера Sevensedie.

Одним из достоинств Sevensedie является ее прочность и долговечность. Постоянные поставщики в течении многих лет участвуют в развитии бренда, что делает компанию Sevensedie серьезным и надежным партнером.

Поддержание природы

Производство стульев и других предметов интерьера возможна благодаря природе, а в частности деревьям из которых они производятся.

Компания практикует лесовосстановление, таким образом способствуя благосостоянию и поддержку окружающей среды.

И это еще не все: желание вложения средств в возобновляемые источники энергии и забота о будущем, побудили учредителей предприятия установить на крыше помещений специальную систему мощностью 158,7 кВт/пик, полностью покрывающую расход электроэнергии предприятия.

Производство

Эффективность станков последнего поколения сопровождается весомым трудом искусных мастеров и специалистов, следящих за производственным процессом от начала до конца.

Каждый производственный этап, от создания чертежа до сборки, и наконец, упаковки, является важным шагом, требующим тщательной заботы и внимания.

Сушка древесины и пиление

После соответствующего процесса сушки древесины, как правило, бука, ее распиляют для получения различных заготовок из которых изготавливается изделие. Этап сушки имеет принципиальное значение, так как влажность древесины влияет на качество конечного изделия.


Фрезерная и токарная обработка

Заготовки подвергаются тщательной фрезерной или токарной обработке на современных высокотехнологических станках. На данном этапе обработки создается каркас будущего изделия. Так как бук идеально подходит для токарной обработки, то применяется именно он, но это не единственная порода используемой древесины.


Нарезка шипов и высверливание отверстий

На данном этапе проводится обработка торцов опорных и поперечных деталей для создания частей посадки, которые после соответствующего проклеивания и качественно проделанных гнезд, выполняют функцию соединения разных деталей при монтаже.Данный процесс является одним из основных параметров устойчивости и прочности созданного изделия, обеспечивая предотвращение усадки древесины.


Предварительная сборка

На данном этапе собираются компоненты, создающие спинку и переднюю часть каркаса. Применение необходимого количества клея особенно важно во время данного процесса; недостаточное количество клея приведет к неустойчивости изделия, в то время как чрезмерное количество может привести к неэстетичному результату.


Финальный контроль качества и отгрузка

По окончании производства каждой партии осуществляется тщательный контроль качества готового изделия выполненного вручную. На последнем этапе производства каждое изделие тщательно осматривается, чтобы убедиться в отсутствии изъянов на самом изделии и что готовый предмет мебели соответствует всем требованиям клиента.Также проводится тщательный осмотр изделия, подтверждающий, что качество выполненной отделки и покрытия лаком, обивки и изготовления каркаса соответствует требованиям, предъявляемым ко всей продукции бренда Sevensedie.После прохождения окончательного контроля качества, изделие упаковывается, снабжается этикеткой и отправляется на склад. Изделие готово к отгрузке.


Резьба

Резная работа, декоративные канавки и иные отделочные работы по дереву проводятся вручную мастерами своего дела.Резьба по дереву – это художественная работа, служащая для дополнительного украшения изделий, требующая максимальной технической точности во избежание проблем на этапе покрытия лаком.


Отделочная обработка

Последний важный этап обработки перед окончательной сборкой.Уделение особого внимания деталям являются отличительной чертой данного типа обработки, выполняемого профессионалами своего дела.Отделочная обработка выполняет не только функцию украшения, а, прежде всего, защищает древесину от износа.


Сборка

После тщательно обработки, все предварительно собранные компоненты собираются и создают каркас изделия. На этом этапе, как и на этапе предварительной сборки важно применение необходимого количества клея для обеспечения качественного скрепления компонентов.Во время сборки выполняется дополнительная проверка на устойчивость, выравнивание и симметричность изделия


Полировка и покрытие лаком

Полировка деревянных изделий выполненных вручную является необходимым действием для сохранения их первоначального состояния, а покрытие лаком, которое заключается в равномерном нанесении на всю поверхность нескольких слоев краски, придает изделию глянцевый блеск и художественную законченность желаемого цвета.Существует несколько технологий лакирования, от традиционного на основе нитролака до красок на водной основе, отвечающие экологическим нормам, завершая процесс украшением из сусального золота и серебра. Нанесение лака проводится с умением, во избежание появления вздутий и иных отклонений на поверхности изделия.


Обивка

Отдельный цех на предприятии полностью посвящен выполнению операций по набиванию и обивке каркаса. Для обеспечения наилучшей и прочности сидений в течение долгого времени, используются ремни и пружины, которые крепятся вручную с большой ловкостью и умением.Бесчисленное количество обивочных материалов с постоянным обновлением образцов предлагаемых тканей.


Шлифование

Это отдельный этап обработки, и касается, главным образом, шлифования спинок.Важным моментом является тщательность обработки, для получения чистых отшлифованных компонентов и достижения максимального результата на последующем этапе полировки. Удаление лишнего материала необходимо выполнять равномерно для получения однородной и гладкой поверхности и почти безупречного изделия.


Подпишитесь на нашу рассылку