Производство
Все изделия, выпущенные фабрикой Севен Седие, в процессе производства постоянно подвергаются тщательным контролям качества. Эффективность станков последнего поколения сопровождается работой ремесленников и опытных рабочих, следящих за производством изделий от начала и до конца цикла.
Каждый стул или стол, каждое кресло под маркой Севен Седие является результатом идеального союза технологии и ремесленного труда.
От чертежа к сборке, и наконец, упаковка, каждая фаза производства необходима и требует заботы и внимания.
Сушка и резание
После проведенной должным образом сушки древесина, обычно бук, должна быть разрезана для получения различных заготовок, из которых будет состоять изделие.
Процесс сушки очень важен, поскольку влажность древесины влияет на качество законченного изделия.
Точение и сверление
Заготовки подвергаются точению и сверлению на современных станках. На этой фазе обработки начинает определяется типология будущего изделия. Бук идеально подходит для этих обработок и поэтому чаще используется именно он, но фабрика имеет в своем распоряжении и другие породы древесины.
Резание шипов и пазов
На этом этапе производится обработка торцов опорных и поперечных деталей, происходит резание шипов и пазов; затем эти детали будут соединены с использованием клея при монтаже.
Эти процессы должны быть точно выполнены, чтобы созданная структура со временем при осадке не утратила устойчивость и прочность.
Предварительная сборка
На этой фазе обработки соединяются элементы, формирующие спинку и переднюю часть каркаса. На этом этапе важно использовать точную дозировку клея. При недостаточном количестве клея могут возникнуть проблемы с прочностью, а при избытке клея изделие выглядит неэстетично.
Шлифование
Важным процессом является шлифование отдельных элементов, а в особенности, спинки. Удаление лишнего материала должно быть равномерным, а шлифованная поверхность – однородной, гладкой. В этом процессе необходима тщательность для получения чисто отшлифованных элементов, чтобы в следующем процессе, в процессе отделки изделия, прийти к отличному результату.
Резьба
Эта декоративная обработка требует высокой точности исполнения, чтобы исключить возникновение проблем во время отделки.
Резьба, каннелюры и другие декоративные работы по дереву выполнены вручную, с максимальной тщательностью профессионалами своего дела.
Предварительная отделка
Последняя важная операция перед финальной сборкой.
Опытные операторы аккуратно и внимательно производят отделку элементов.
Эта обработка имеет эстетическую функцию, но самое главное, отделка защищает древесину от разрушения.
Монтаж
Элементы в предварительном сборе, прошедшие фазу предварительной отделки, соединяются в каркас изделия. На этом этапе, как и на фазе предварительной сборки, важно использовать точную дозировку клея, чтобы гарантировать правильную фиксацию компонентов. Во время монтажа тщательно контролируется устойчивость, правильность углов и симметричность изделия.
Полирование и лакирование
Полирование – операция, необходимая для сохранения отличного состояния изделия из дерева с течением времени. Лакирование придает продукту блеск и законченность; желаемый оттенок равномерно наносится несколькими слоями. Существует много типов лаков, от классического на основе селитры до крсок на водной основе; все они соответствуют экологическим нормам. А также такие значимые отделки, как отделка золотой и серебряной фольгой. Лакирование должно быть выполнено с мастерством, чтобы избежать появления вздутий и других аномалий на поверхности изделия.
Обивка
На предприятии отдельный цех занимается операциями по набиванию и обивке каркаса.
Чтобы гарантировать с течением времени прочность сидений, используются ремни и пружины, которые должны быть устанавлены с большим мастерством вручную.
Финальный контроль качества и отгрузка
По окончании производства каждой партии выполняется контроль готового изделия. На этом последнем этапе скрупулезно проверяется каждое изделие в отдельности, чтобы убедиться в отсутствии дефектов у продукта и чтобы проконтролировать, что готовое изделие по всем параметрам совпадает с требованиями клиента.
Кроме того, производится тщательный осмотр изделия, подтверждающий, что качество выполнения отделки, обивки и изготовления каркаса соответствует требованиям, предъявляемым ко всей продукции под маркой Севен Седие.
После прохождения финального контроля качества изделие упаковывается, снабжается этикеткой и отправляется на склад. Изделие готово к отгрузке.
